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如何對蝶閥選型
蝶閥作為低壓管路中介質的調節和開關控制，被廣泛應用在自來水、污水處理、熱力管道、空氣等非腐蝕性流體中，但很多用戶在選擇蝶閥產品時，面對諸多規格型號的蝶閥都會一籌莫展，不知道倒底哪類蝶閥產品適合自己的工況條件。
蝶閥的分類方式很多，一般可以按如下幾種方式進行分類
一、按連接形式
按連接形式可以分為1、對夾式蝶閥2、法蘭式蝶閥3、焊接式蝶閥4、支耳式蝶閥，對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩者的不同在于連接管道的方式，對夾式蝶閥的連接是用一根長螺栓把管道和蝶閥穿在一起緊固，而雙法蘭蝶閥則是需要管路兩端增加法蘭盤，通過法蘭盤跟蝶閥兩端的法蘭盤緊固相連。
二、按結構形式
按結構形式分類可以分為：(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥等。
三、按密封面材質分類
按密封面材質分類可以分為：
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
四、按材質分類
按閥體材料分類可以分為：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等等。它們各自的特性不同，所能承受的溫度也不一樣。
蝶閥
三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。
重錘式蝶閥技術特點及主要技術參數
技術特點
具有整機裝配的手電兩用油壓系統，使整機結構緊湊，操作方便。
在沒有外來電源的情況下，能利用重力蓄能自行關機。當機組過速、軸承過熱及發電機失磁時均能自動關閉，從而對機組進行了自動保護。
具有快慢兩段關閉特性。
采用電磁鐵控制的鎖錠機構，既安全可靠、操作力又小。
主要技術參數、指標
以D741-10型重錘式蝶閥為例，主要技術數據有：壓力，1MPa；直徑，φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000、φ1200；使用水頭，100m；升壓水頭，145m；開啟時間，手動5min左右、電動1min左右；關閉時間，快關段5～10s；慢關段10～50s；過速保護范圍，1.8倍額定轉速(可調)。
重錘式蝶閥由蝶閥本體、液壓聯動旁通閥、重錘、釋放裝置、手動油泵(或電動油泵)、齒條傳動油缸及電子控制等部分組成。由油泵的壓力油輸入齒條傳動油缸，經活塞上齒條推動蝶板主軸上的齒輪旋轉來開啟蝶板，并將同軸上的重錘舉至高點。重錘上的棘爪通過釋放裝置上的鎖錠軸鎖錠；鎖錠軸的固定，由電磁鐵和支托裝置來控制。當事故發生時，由于電子控制部分的動作，電磁鐵斷電，鎖錠軸失去控制，在重錘的自重作用下脫扣繞軸旋轉，使蝶閥自動關閉。 該蝶閥的油壓系統，利用二段節流來控制蝶閥的關閉速度，開始時關閉速度較快，以減少飛車時間的持續和速率上升；后階段關閉緩慢以控制水壓上升率。
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